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El industria del petróleo y el gas El sector petrolero está plagado de procesos altamente sensibles que requieren instrumentos líderes en la industria para garantizar la integridad de la medición de datos y la seguridad en el trabajo. Los sensores de presión utilizados en aplicaciones de petróleo y gas, como la fracturación hidráulica y la perforación offshore, suelen mostrar un rango de presión superior a 15 000 PSI, lo que significa que se requieren transmisores de presión especializados. Los transmisores de presión para la perforación de petróleo y gas no solo deben tener un alto rango de presión, sino también ser lo suficientemente robustos como para soportar vibraciones in situ y operaciones rigurosas.

Los sensores de presión cuentan con funciones que pueden ayudar a satisfacer las demandas de esta industria. Esta entrada de blog analizará algunas de estas importantes características. Esperamos que sea útil para quienes buscan transmisores de presión en la industria del petróleo y el gas.

fracturación hidráulica

Acidificación

Registro de lodo

Perforación en alta mar

Rango de alto voltaje y alta precisión

Las juntas de martillo o de ala se utilizan habitualmente en el proceso de producción de petróleo y gas para conectar firmemente las distintas partes del ducto. Los fabricantes producen sensores de presión con conectores de junta de martillo especiales para estas aplicaciones, denominados transmisores de presión de junta de martillo. Se enorgullecen enormemente de sus procesos de adquisición, desarrollo y rendimiento de productos, que cumplen con los requisitos de la industria del petróleo y el gas.

Como se mencionó anteriormente, esto es muy común en procesos con un rango de presión superior a 15 000 PSI. La mayoría de los fabricantes de transmisores de presión de unión de martillo permiten que sus sensores soporten presiones de hasta 20 000 PSI. Al elegir un sensor de presión adecuado, la precisión también es un factor importante. Dependiendo del proceso que se esté midiendo, una puntuación de un punto porcentual puede marcar una gran diferencia a la hora de detectar posibles problemas. Por ejemplo, el transmisor de presión Druck PTX661 tiene una precisión de escala completa del 0,1 % y un rango de presión de hasta 15 000 PSI. El transmisor de presión de unión de martillo APG 1502I HU tiene una precisión de escala completa del 0,25 % y un rango de presión de hasta 20 000 PSI. Incluso dentro del rango de presión ultraalta, puede mantener esta precisión de tamaño completo, lo que distingue a los transmisores de presión de unión de martillo de la competencia. Permite a los operadores realizar cualquier cambio en el proceso cuando sea necesario, evitando interrupciones en el trabajo o fallos en el equipo.

Un diseño robusto y confiable

Los medios de proceso utilizados en aplicaciones de petróleo y gas pueden presentar alta abrasividad y corrosividad. El transmisor de presión debe mantener su rendimiento en estas condiciones. Parte de la razón por la que pueden lograr esta consistencia reside en su enfoque de diseño. Imagine que los diversos componentes de un sensor de presión están conectados entre sí mediante pernos. Bajo alta presión y al manipular líquidos corrosivos, pueden romperse y convertirse en proyectiles presurizados. Por eso, por ejemplo, APG fabricó el cuerpo de su... Transmisor de presión de martillo 2202 HU Completamente soldado. Esto también proporciona una resistencia al impacto que la mayoría de los sensores de presión no pueden igualar, lo cual es necesario para la rápida instalación y desmontaje de equipos como plataformas de perforación petrolera.

Los materiales humectantes que se utilizan comúnmente en los transmisores son aleaciones metálicas muy duraderas, como Hastelloy C22 o aleaciones de níquel. Estos materiales resisten materiales altamente abrasivos y corrosivos y suelen contar con certificaciones de la industria, lo que garantiza a los operadores la resistencia de sus transmisores de presión a gases ácidos agresivos. Por ejemplo, APG utiliza aleaciones de níquel que cumplen con las normas NACE MR-01-75 e ISO 15156-3.

En algunas aplicaciones, los sensores de presión también deben tener seguridad intrínseca para reducir riesgos y evitar fallas catastróficas. Transmisor de presión de martillo NOSHOK 628 Cumple con la norma CSA y es adecuado para equipos en ubicaciones peligrosas. Transmisor de presión Druck PTX661 Cuenta con las certificaciones ATEX, IECEx, NEPSI y FM, así como para zonas peligrosas. Al buscar transmisores de presión de junta de martillo, verifique estas certificaciones para garantizar la protección de su proceso.

Cada fabricante también tiene sus propias características de diseño únicas, lo que las hace atractivas para diferentes aplicaciones. Por ejemplo, los transmisores de presión de martillo de Druck están equipados con insertos de transmisor reemplazables, lo que reduce el costo total de propiedad. El APG utiliza amplios orificios de drenaje, por lo que la carcasa protectora que rodea las conexiones eléctricas no retiene agua. NOSHOK utiliza diafragmas y conexiones de Inconel X-750, que resisten la agresiva composición química del petróleo sin refinar y brindan mayor protección y una mayor vida útil del sensor. ScanSense utiliza un sensor de temperatura opcional para eliminar la deriva de la señal a largo plazo en el sitio.

Estos transmisores de presión de alta gama están diseñados para ser lo más precisos y rápidos posible, de modo que los operadores puedan tomar decisiones importantes en tiempo real in situ. Este nivel de precisión se ve parcialmente influenciado por la deriva y el retardo.

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